Comment prolonger la durée de vie de votre matériel d’aérogommage Avec Aéroconcept

Prolonger la durée de vie de votre matériel est essentiel pour garantir des performances constantes, réduire les coûts d’entretien et optimiser la rentabilité de votre activité. Comme tout équipement technique, le matériel d’aérogommage est fortement sollicité : contraintes mécaniques, variations de pression, mouvements répétitifs, utilisation d’abrasifs plus ou moins agressifs… Une maintenance régulière, préventive comme corrective, permet d’éviter les pannes prématurées et de conserver un matériel fiable sur le long terme.

Nettoyage après chaque utilisation

La première règle consiste à nettoyer votre matériel systématiquement après chaque intervention. Les poussières, résidus abrasifs et particules fines peuvent s’infiltrer dans les conduits, obstruer les pièces internes et accélérer l’usure des joints ou des systèmes de régulation.

Un simple soufflage des éléments externes, suivi d’un contrôle visuel des arrivées d’air et des zones de connexion, suffit souvent à prévenir de nombreux dysfonctionnements.

Assurez vous également que les buses et accessoires ne conservent pas de dépôts susceptibles d’altérer le débit ou la précision du jet.

Choix de l’abrasif

Le choix de l’abrasif est déterminant dans la longévité de votre matériel. Un abrasif trop dur, trop anguleux ou inadapté au type de buse et de machine peut provoquer une usure accélérée, endommager les buses, fatiguer le compresseur ou fragiliser les flexibles.

En respectant les recommandations des fabricants et en sélectionnant des abrasifs de qualité, vous limitez efficacement les risques de détérioration.

Un abrasif propre et bien stocké permet aussi d’éviter les bouchons dans le circuit et les variations brusques de pression, garantissant un fonctionnement plus stable et plus régulier.

Maîtrise de la pression de travail

Une machine utilisée en permanence au-delà de ses capacités finit inévitablement par perdre en efficacité. Il est donc essentiel de respecter les plages de pression recommandées, d’adapter les réglages selon les surfaces à traiter et d’éviter les surpressions inutiles.

L’entretien du compresseur est tout aussi crucial : purge régulière de la cuve, vérification des filtres, contrôle du niveau d’huile. Un air propre et sec protège durablement l’ensemble du circuit de décapage.